Потребни се три чекори за да се смести слон во фрижидер. Па, како да се смести куп песок во компјутер?
Секако, овде не мислиме на песокот на плажата, туку на суровиот песок што се користи за правење чипс. „Ископувањето песок за правење чипс“ бара комплициран процес.
Чекор 1: Набавете суровини
Потребно е да се избере соодветен песок како суровина. Главната компонента на обичниот песок е исто така силициум диоксид (SiO₂), но производството на струготини има исклучително високи барања за чистотата на силициум диоксидот. Затоа, генерално се избира кварцен песок со поголема чистота и помалку нечистотии.
Чекор 2: Трансформација на суровини
За да се извлече ултрачистиот силициум од песок, песокот мора да се измеша со магнезиум во прав, да се загрее на висока температура, а силициум диоксидот да се редуцира до чист силициум преку хемиска реакција на редукција. Потоа дополнително се прочистува преку други хемиски процеси за да се добие силициум од електронски квалитет со чистота до 99,9999999%.
Потоа, силициумот од електронски квалитет треба да се претвори во монокристален силициум за да се обезбеди интегритетот на кристалната структура на процесорот. Ова се прави со загревање на силициум со висока чистота до стопена состојба, вметнување на кристал-основач, а потоа бавно ротирање и влечење за да се формира цилиндрична монокристална силициумска ингота.
Конечно, монокристалниот силиконски ингот се сече на екстремно тенки плочки со помош на дијамантска жичена пила, а плочките се полираат за да се обезбеди мазна и беспрекорна површина.
Чекор 3: Процес на производство
Силициумот е клучна компонента на компјутерските процесори. Техничарите користат високотехнолошка опрема како што се фотолитографски машини за постојано извршување на чекори на фотолитографија и гравирање за да формираат слоеви на кола и уреди на силиконски плочки, исто како „градење куќа“. Секоја силиконска плочки може да собере стотици или дури илјадници чипови.
Потоа фабриката ги испраќа готовите плочки во погон за претходна обработка, каде што дијамантска пила ги сече силиконските плочки на илјадници индивидуални правоаголници со големина на нокт, од кои секој е чип. Потоа, машина за сортирање избира квалификувани чипови, и конечно друга машина ги става на ролна и ги испраќа во погон за пакување и тестирање.
Чекор 4: Конечно пакување
Во објектот за пакување и тестирање, техничарите вршат финални тестови на секој чип за да се осигурат дека добро функционира и дека е подготвен за употреба. Ако чиповите го поминат тестот, тие се монтираат помеѓу ладилник и подлога за да формираат комплетен пакет. Ова е како да се стави „заштитно одело“ на чипот; надворешното пакување го штити чипот од оштетување, прегревање и контаминација. Внатре во компјутерот, ова пакување создава електрична врска помеѓу чипот и печатената плоча.
Едноставно така, сите видови чип-производи што го движат технолошкиот свет се завршени!
ИНТЕЛ И ПРОИЗВОДСТВО
Денес, трансформацијата на суровините во покорисни или повредни артикли преку производство е важен двигател на глобалната економија. Производството на повеќе стоки со помалку материјал или помалку работни часови и подобрувањето на ефикасноста на работниот процес може дополнително да ја зголеми вредноста на производот. Како што компаниите произведуваат повеќе производи со побрзо темпо, профитот низ целиот бизнис синџир се зголемува.
Производството е во сржта на Интел.
Интел произведува полупроводнички чипови, графички чипови, чипсети за матични плочи и други компјутерски уреди. Бидејќи производството на полупроводници станува сè посложено, Интел е една од ретките компании во светот што може да заврши и најсовремен дизајн и производство во сопствена сопственост.
Од 1968 година, инженерите и научниците на Интел ги надминаа физичките предизвици за пакување на сè повеќе транзистори во сè помали и помали чипови. Постигнувањето на оваа цел бара голем глобален тим, најсовремена фабричка инфраструктура и силен екосистем на синџирот на снабдување.
Технологијата за производство на полупроводници на Интел се развива на секои неколку години. Како што е предвидено со Муровиот закон, секоја генерација на производи носи повеќе функции и повисоки перформанси, ја подобрува енергетската ефикасност и ги намалува трошоците за еден транзистор. Интел има повеќе капацитети за производство и тестирање на пакување на плочки низ целиот свет, кои работат во високо флексибилна глобална мрежа.
ПРОИЗВОДСТВО И СЕКОЈДНЕВЕН ЖИВОТ
Производството е од суштинско значење за нашиот секојдневен живот. Предметите што ги допираме, на кои се потпираме, уживаме и ги консумираме секој ден бараат производство.
Едноставно кажано, без трансформирање на суровините во посложени производи, нема да има електроника, апарати за домаќинство, возила и други производи што го прават животот поефикасен, побезбеден и поудобен.
Време на објавување: 03.02.2025