Потребни се три чекори за да се вклопи слон во фрижидер. Па, како да вклопите куп песок во компјутер?
Се разбира, она на што се повикуваме овде не е песокот на плажа, туку суровиот песок што се користи за правење чипови. „Рударски песок за правење чипови“ бара комплициран процес.
Чекор 1: Добијте суровини
Потребно е да се избере соодветен песок како суровина. Главната компонента на обичниот песок е исто така силикон диоксид (Sio₂), но производството на чипови има екстремно високи барања за чистотата на силикон диоксид. Затоа, генерално се избира кварц песок со поголема чистота и помалку нечистотии.
Чекор 2: Трансформација на суровини
За да се извлече ултра-чиста силикон од песок, песокот мора да се меша со магнезиум во прав, загреан на висока температура, а силиконскиот диоксид се намали на чист силикон преку реакција на хемиско намалување. Потоа, дополнително се прочистува преку други хемиски процеси за да се добие силикон од електронско одделение со чистота до 99.999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999997 бил прочинат силициум со чистота до 99.9999999.
Следно, силиконот со електронско одделение треба да се направи во единечен кристален силикон за да се обезбеди интегритет на кристалната структура на процесорот. Ова се прави со загревање на силикон со висока чистота во стопена состојба, вметнување кристал на семе, а потоа полека ротира и влечење за да формира цилиндричен единечен кристален силикон инго.
Конечно, единечниот кристален силиконски ингонот е исечен на екстремно тенки нафора со помош на пила со дијамантска жица и нафора се полирани за да се обезбеди мазна и беспрекорна површина.
Чекор 3: Процес на производство
Силиконот е клучна компонента на компјутерските процесори. Техничарите користат високо-технолошка опрема, како што се машини за фотолитографија, за да постојано вршат чекори за фотолитографија и гравирање за да формираат слоеви на кола и уреди на силиконските нафори, исто како „градење куќа“. Секоја силиконска нафта може да смести стотици, па дури и илјадници чипови.
Fab потоа ги испраќа готовите нафора во фабриката пред обработка, каде што дијамантската пила ги сече силиконските нафора во илјадници индивидуални правоаголници со големина на нокти, од кои секоја е чип. Потоа, машината за сортирање избира квалификувани чипови, и конечно друга машина ги става на ролна и ги испраќа во фабрика за пакување и тестирање.
Чекор 4: Конечно пакување
Во објектот за пакување и тестирање, техничарите вршат финални тестови на секој чип за да се осигурат дека тие функционираат добро и се подготвени за употреба. Ако чиповите го поминат тестот, тие се монтирани помеѓу мијалник за топлина и подлога за да формираат комплетен пакет. Ова е како да ставите „заштитен костум“ на чипот; Надворешниот пакет го штити чипот од оштетување, прегревање и загадување. Во внатрешноста на компјутерот, овој пакет создава електрична врска помеѓу чипот и таблата на колото.
Исто како тоа, завршени се сите видови на производи за чипови што го водат технолошкиот свет!
Интел и производство
Денес, трансформацијата на суровините во покорисни или вредни предмети преку производство е важен двигател на глобалната економија. Производство на повеќе стоки со помалку материјали или помалку човечки часови и подобрување на ефикасноста на работниот тек може дополнително да ја зголеми вредноста на производот. Бидејќи компаниите произведуваат повеќе производи со побрза стапка, профитот во целиот деловен ланец се зголемува.
Производството е во јадрото на Intel.
Интел прави полупроводнички чипови, графички чипови, чипови на матични плочи и други компјутерски уреди. Бидејќи производството на полупроводници станува посложено, Интел е една од ретките компании во светот што може да го заврши и врвниот дизајн и производството во куќата.
Од 1968 година, инженерите и научниците од Интел ги надминуваат физичките предизвици за пакување на сè повеќе транзистори во помали и помали чипови. Постигнувањето на оваа цел бара голем глобален тим, врвна фабричка инфраструктура и силен екосистем на синџирот на снабдување.
Технологијата на производство на полупроводници на Интел се развива на секои неколку години. Како што е предвидено со законот на Мур, секоја генерација на производи носи повеќе карактеристики и повисоки перформанси, ја подобрува енергетската ефикасност и ги намалува трошоците за еден транзистор. Интел има повеќе објекти за тестирање на производство и пакување на нафора низ целиот свет, кои работат во високо флексибилна глобална мрежа.
Производство и секојдневен живот
Производството е од суштинско значење за нашите секојдневни животи. Предметите на кои ги допираме, се потпираме, уживаме и ги консумираме секој ден бараат производство.
Едноставно ставете, без да ги трансформирате суровините во посложени предмети, нема да има електроника, уреди, возила и други производи што го прават животот поефикасен, побезбеден и поудобен.
Време на објавување: февруари-03-2025 година